過去傳統的鋼鐵企業原料露天堆放，存在著揚塵大、污染環境大、能耗大、設備腐蝕性大、物料損耗大等缺點，遠遠不符合環保綠色原則和精細化管理要求。

面對以品質化、綠色化、智能化和服務化為特征的全球鋼鐵產業結構轉型升級需求，寶鋼一二期礦場OC、OD料條C型封閉改造工程(簡稱:C1)、寶鋼礦石料場OG、OH、OI料條封閉改造工程二標(簡稱:C2)、寶鋼三期礦石料場OJ、OK料條封閉改造工程二標(簡稱:C3)項目全部升級。

寶鋼原料煉鐵廠原料分廠區長張杰表示，C1工程自2015年開工建設，屬國內首創，為鋼鐵企業C型封閉型料場建設樹立了標桿，打造了品牌，先進的施工工藝在湛鋼、武鋼等廠區也都得以推廣。

據悉，面對新形勢、新要求，中國二十冶以科技創新為引領，采取新思路、新方法，在寶鋼股份寶山基地承建了一大批新型封閉式環保料場，用于大宗粉料的封閉環保儲存，成功實現了“用煤不見煤、用礦不見礦、運料不見料”的綠色清潔生產。

由中冶集團黨委宣傳部指導，中國二十冶黨群工作部、市場部聯合舉辦的“國企頂梁柱——打造一流C型封閉式環保料場建設品牌”精準營銷宣傳活動13日在上海寶山舉行。

據悉，C1為新建一座跨度75.5米，長度584米，高度40米的C型封閉廠房，建筑面積為51500平方米，是寶鋼對原料區域實施節能環保改造的一個重要舉措，也是寶鋼股份寶山基地廠區內新建的第一個C型封閉料場。C2為新建一座跨度90米，長度584米，高度49米的C型封閉廠房和一座跨度47米，長度584米，高度33.4米的全門架封閉廠房，建筑面積為92794平方米，是寶鋼繼續深化原料區域節能環保改造的又一個重大項目。C3為新建一座跨度90米，長度635米，高度49米的C型封閉廠房，建筑面積為60050平方米，是寶鋼原料區域C型封閉料場節能環保改造的收官之作，也是中國二十冶通過C1、C2項目的穩步運營在寶鋼寶山基地拿到的第三座C型封閉料場項目。

寶鋼投資部高級經理王世偉表示，從2015年開始，按照國家“藍天保衛戰”要求，寶鋼順勢啟動，投資100億元用于環保項目建設，改造后的料場做到了“料場全封閉、操作無人化”，也基本實現了“用煤不見煤、用礦不見礦、運料不見料”的綠色清潔生產目標，縮減了占地面積，對周邊環境影響降到了最低，為長江沿線各企業起到了帶動和示范作用。

下一步寶鋼將以“智慧制造”為核心，“建設城市鋼廠，走產城融合之路”，進一步拉近鋼鐵與城市的距離，讓鋼鐵與城市和諧共生，王世偉補充道。