渣罐是冶金企業用于盛裝高溫冶煉渣的設備,是冶煉工藝中不可缺少的重要設備之一。中冶寶鋼制造版塊堅持技術創新研制出“中冶重機”品牌系列焊接渣罐,并不斷推陳出新,促進焊接渣罐產品更新換代。紫金波爾項目是“中冶重機”品牌焊接渣罐首次進入歐洲市場,同時也是響應國家“一帶一路”戰略的重要合作項目。該項目共計71套,總重約1600噸。為使該項目能夠在歐洲市場一炮打響,中冶寶鋼巧思創變,充分展現“中冶重機”品牌“國內第一、國際一流”的冶金大物流特種裝備制造能力。
技術創新,確保品牌“贏在明天”
中冶寶鋼始終堅信科技創新是企業持續發展的內生動力。以全新的經營和市場觀念為基礎,充分發揮科技優勢,不斷加快產品的創新步伐。針對傳統鑄造渣罐存在的鑄造缺陷易引發開裂、可焊性差、焊接修復難度大、使用壽命短等問題,設計團隊通過計算模擬、材料性能評價、焊接技術以及制造工藝流程等方面的深入研究,研發出新型焊接渣罐并成功投入應用。應用實踐表明,其性能穩定、可焊性好、修復潛力大。近年來,研制出容量從5.3立方米到25立方米的系列焊接渣罐,其使用壽命可達傳統鑄造渣罐的2~3倍;批量生產成本僅為鑄造渣罐的60 %~65%;制造工藝符合綠色制造理念,應用前景廣闊。經過多年的潛心研制,“中冶重機”品牌環保型焊接式渣包罐取得12項技術專利,其中包括6項發明專利。
隨著焊接渣罐研發技術的不斷進步,各類參數的不斷積累,紫金波爾焊接渣罐項目整體優化不斷提升。渣罐將用于塞爾維亞紫金波爾銅業有限公司冶金渣處理工藝中,作為渣處理工藝的重要組成部分,焊接渣罐對整個渣處理工藝經濟發展具有無可替代的優勢。未來,在焊接渣罐技術趨于成熟下,中冶寶鋼將繼續優化整體設計,不斷簡化產品結構、降低制造成本、強化使用壽命,最終達到經濟、實用的目的。
突破疫情,打造國產“未來產品”
2020年初,“新冠疫情”導致各行各業面臨巨大的壓力和挑戰。面對疫情,中冶寶鋼除了苦練內功、調整戰略布局以外,同時通過對產品不斷地升級,努力為客戶創造更多增值服務。在紫金波爾焊接渣罐項目設計過程中,使用國際先進設計理念,采用幾何建模,進行有限元模擬計算,分析產品使用過程中交變熱循環的溫度、應變、應力等技術參數,為項目的結構設計、改進與應用提供了有效指導。
紫金波爾焊接渣罐項目經過前期理論計算和分析,在保持材料與結構不變的基礎上,對筒體厚度進行優化升級,使整體結構性能更加穩定、制作工藝更加科學,有助于客戶減少現場運營維護成本。“新冠疫情”對于國內制造業產生重大影響,中冶寶鋼始終堅持科技創新,驅動力企業轉為危機。在特殊時期,中冶寶鋼逆流而上,時刻不忘新技術和新產品的研發,做好技術的創新儲備,積極打造核心技術國產“未來產品”。
貼近用戶,用心詮釋“冶金服務”
目前,冶金裝備制造業競爭日益激烈,各制造企業搶占市場形勢越發緊迫,中冶寶鋼憑借敏銳的市場觀察力快速調整產品方向。過去單純依靠產品的可靠性、實用性的思維已經無法滿足如今的市場需求,當前客戶需要渣罐產品更加貼近現場需要并且更加經濟、更加合理。
中冶寶鋼重新定義“冶金服務”的涵義范疇,在紫金波爾焊接渣罐項目上,通過與客戶不斷溝通,認真確認現場抱罐車的重要參數,及時了解到現場場地狹窄、高度有限等相關情況。研發團隊根據以上所掌握的情況改進設計方案,將渣罐筒體由圓錐形改為橢圓形,使耳軸方向寬度減小,長度變大來適應現場場地狹窄,且渣罐容積保持不變。此方案雖然增大了制作難度,但與客戶現場實際情況更加貼近。新設計方案同時得到了客戶的認可。
未來,中冶寶鋼將繼續堅定不移地走技術創新之路,進一步加大對行業關鍵核心技術的研發及推廣,努力掌握行業內更高效、更環保、更節能的領先技術,助力企業轉型升級,引領企業綠色發展,推動產品走向更加廣闊的市場。